其次，在天车共同下吊起工件，将工件小头端内孔套在尾座卡盘上，推动工件使大端紧靠机床三爪卡盘，将操作面板开关旋钮打向控制标记A0，电机逆时针转动，议决传动销、传动杆发动电动卡盘内的行星减速器，使卡盘盘丝逆时针转动，三爪伸开撑紧工件，然后把主轴端的三爪手动夹紧，完成工件的装夹。当加工完毕后，首先手动松开主轴卡盘，然后操作面板复位开关HK0打向控制标记B0，电机顺时针转动，卡盘盘丝顺时针转动，卡盘内缩，松开工件。

　　接纳电动卡盘后，由于不受卡盘扳手的影响，安置工件时，主轴端卡盘和尾座电动卡盘之间的距离可以恣意调解，增强了机床、工件、尾座电动卡盘三者在加工中的体系刚性，工件不易打滑、发颤，各加工面均在一次装夹中完成，消除了工件大小头、接刀、扎刀征象，大大提高了工件外貌加工质量。原来两位手动装、卸工件，现在变成了一位手动装、卸工件，低沉了劳动强度，并收缩了工时。

　　由于夹紧力大小及偏向是由电机控制器来调解的，操作者只需议决操作面板颁布指令即可。开脱了繁杂的手动操作，克制了扳手相对工件间狭窄位置的限定，并且根据毛坯状态或走刀量的变革，可以大概在不停车的环境下，随时调解夹紧力的大小。该夹具核心零件牢固套筒选用了优质轴坯钢，经调质250-280HB处理惩罚，同机床尾座孔精密共同，增强了抗弯刚度，包管了同轴度，加之选用两列7216轴承，确保了该布局的转动机动。

　　由于接纳了KD11200型电动三爪自放心卡盘，夹紧工件的动力由Y07134电机议决传动杆、转动销到卡盘内的行星齿轮减速器上，驱动盘丝旋转，使卡盘同时做向心或离心活动。电路部门设有3个玻管熔断器，作为电路的过载和短路掩护，临时锁性能好。