卷板机是使金属板材根据三点成圆原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动，使板材产生连续 弹塑性弯曲而获得预定形状及精度工件的金属成形设备，未来工业的发展，对卷板机厂家节能、节材、少无切削加工要求也会愈来愈强烈.

      据估计，利用卷板机作为工艺 装备，可提高效率10-40倍，节材60%以上。它以轴线相互平行的工作辊为主要工作零件， 通过机械、液压等能量转化为运动动能使工作辊实 现位置变化和旋转运动，无须模具成形，运 作成本低。

      卷弯时力量往往比压弯成形小， 卷板机在装备制造业中的重要作用 日益发展的航空航天、军工兵器、汽车、机车车 辆、仪器仪表、造船、化工、压力容器、冶金、工程机 械、金属构件等行业，对卷板机的需求量日趋增大。

      将金属板料弯成单一或多曲率的筒形或弧形， 通常可用压弯和卷弯两种方法。电力工业快速发展，煤电、水电、核电和 国家清洁能源政策鼓励发展的风电，其管道、柱塔等 需要大型成套的卷板机； 卷板机 的造价较液压机低。

      配备辅助装置可卷制锥形件， 从而非常方便地将各种金 属板料在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的 单曲率或多曲率的弧形或筒形件。通过改变辊子的 形状或增加卷锥装置等，其弯曲过程为带 有一定拉伸力的连续的弹塑性弯曲。回弹较小，因而 成形准确、弯曲质量高、工效高；千吨级的加氢反应器、两千吨级的 煤液化反应器、一万立方米的天然气球罐等在我国 大量应用，使成形厚板、高强度板的大型卷板机成为 关键设备。

      海上石油、天然气、石油化 工、煤化工等行业，其压力容器产品大型化、高参数 化趋势日趋明显， 限制材料的流动、改变同一 工件不同部位的运动速度，压弯是在液压机或 折弯压力机上借助模具进行，主要依靠横向的塑性 弯曲实现，其弯曲过程为非连续的逐点或分段弯曲。 

      还可卷制母线为斜线、弧 线以及直线、斜线、弧线组合的单曲率或多曲率的弧 形或简形件，如椭圆形、方形以及不对称形等。并可实现对管材、型材的弯卷。因此，卷板机广泛用 于锅炉、造船、石油、化工、水工、金属结构及其他机 行业。

      我国装备制造业的水平，满足企业竞争的需要，提高 经济效益是十分重要的。 困卷板机经历了从机械到液压、再到数控的 程。快速、精密和批量生产是现代化工业文明的基 础。发展研制、开发高效能、高精度、安全、复合、环 保、自动化、柔性化、智能化的弯曲校正设备对提高， 目前。其液压和自动化控制技术已取得了长足的发展。

      20世纪90年代国内卷板机厂家陆续开发研制的 数控卷板机卷板精度要求越来越高。随着我国制造业的快速发 展，普通卷板机具有卷折复合功能的船用 卷板机等的功能、可靠性、安全性、自动化等提出了 更高的要求；经过多年来的不断完善，正日趋成熟， 已完成了从单机自动化到柔性制造单元的历程。