我国卷板机的技术水平和现状指出了我国卷板机与国外先进水平的差距对卷板机发展趋势进行了探讨。
卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类。卷板机是使金属板材根据三点成圆原理利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续弹塑性弯曲而获得预定形状及精度工件的金属成形设备。它以轴线相互平行的工作辊为主要工作零件通过机械、液压等能量转化为运动动能使工作辊实现位置变化和旋转运动从而非常方便地将各种金属板料在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的单曲率或多曲率的弧形或筒形件。通过改变辊子的形状或增加卷锥装置等限制材料的流动、改变同一工件不同部位的运动速度还可卷制母线为斜线、弧线以及直线、斜线、弧线组合的单曲率或多曲率的弧形或简形件如椭圆形、方形以及不对称形等。将金属板料弯成单一或多曲率的筒形或弧形通常可用压弯和卷弯两种方法。压弯是在液压机或折弯压力机上借助模具进行主要依靠横向的塑性弯曲实现其弯曲过程为非连续的逐点或分段弯曲。
卷弯与压弯相比具有以下特点：
①其弯曲过程为带有一定拉伸力的连续的弹塑性弯曲。回弹较小因而成形准确、弯曲质量高、工效高
②无须模具成形运作成本低
③卷弯时力量往往比压弯成形小卷板机的造价较液压机低
④配备辅助装置可卷制锥形件并可实现对管材、型材的弯卷。因此卷板机广泛用于锅炉、造船、石油、化工、水工、金属结构及其他机行业。困卷板机经历了从机械到液压、再到数控的程。目前。其液压和自动化控制技术已取得了发展研制、开发高效能、高精度、安全、复合、环保、自动化、柔性化、智能化的弯曲校正设备对提高我国装备制造业的水平满足企业竞争的需要提高经济效益是十分重要的。
我国卷板机的基本状况，卷板机在装备制造业中的重要作用日益发展的航空航天、军工兵器、汽车、机车车辆、仪器仪表、造船、化工、压力容器、冶金、工程机械、金属构件等行业，对卷板机的需求量日趋增大卷板精度要求越来越高。随着我国制造业的快速发展，造船业，卷板机、具有卷折复合功能的船用卷板机等的功能、可靠性、安全性、自动化等提出了更高的要求电力工业快速发展煤电、水电、核电和国家清洁能源政策鼓励发展的风电其管道、柱塔等需要大型成套的卷板机海上石油、天然气、石油化工、煤化工等行业其压力容器产品大型化、高参数化趋势日趋明显千吨级的加氢反应器、两千吨级的煤液化反应器、一万立方米的天然气球罐等在我国大量应用使成形厚板、高强度板的大型卷板机成为关键设备。
未来工业的发展对节能、节材、少无切削加工要求也会愈来愈强烈据估计利用卷板机作为工艺装备可提高效倍节材以上。有资料表明钢铁产量的需要经过变形加工金属成形行业要加工的钢材。有人估计每一万吨板、管、型材的再加工就需要弯管机、卷板机、型材弯曲机各一台。
卷板机的现状近年来卷板机的发展在我闷已形成相当规模其制造水平也在不断提高。对提高装备制造业水平促进我国工业化进程产生了深远的影响。
卷板机主要型式及特点卷板机按辊数可分为两辊、三辊、四辊及多辊按辊子布置方式口了分为对称式和非对称式按辊子轴线位置可分为卧式和立式按辊子调整方式可分为上调式和下调式按主驱动方式分为机械和液压按辊子的传动方式分为上传动 上辊主动、其余辊从动 、下传动 下辊主动、其余辊从动 、全传动 工作辊全为主驱动 按上辊有无倾倒轴承体可分为开式和闭式 船用型 按功能可分为普通型和多用型按卷制方法可分为冷卷、热卷、温卷按控制方式可分为强电控制、 控制、 控制。卷板机通常按 作辊数繁及其排布方式、位置调整方式等进行分类主要类型见表 。表中对称式、弧线下调式、水平下调式、上辊十字移动式 辊万能式 三辊卷板机四辊卷板机 普通型 两辊卷板机立式互辊卷板机船用卷板机等较为常见。
卷板机的发展历程及现状我国卷板机专业化生产始于上世纪 年代初期最早为机械传动的对称式 辊卷板机这种卷板机结构简单但不能进行板材端部预弯。当卷制筒体工件时。需先进行板料两端预弯或焊接前切割剩余直边既费。 又费料生产效率低。 世纪 年代末期长治钢铁 集团 锻压机械制造公司 原长治锻压机床厂以下简称长锻 研制成功了机械传动四辊卷板机这种卷板机可对板材两端进行预弯与三辊卷板机相比大大改善了性能。但该机结构庞大、材料消耗多、制造周期长。 世纪 年代中期舍液压四辊卷板机和液压水平下调式一 辊卷板机由该厂推向市场。这两种机型既可对板材进行预弯一次七料完成简体成形又可对简体进彳 焊接后的校圆 【作效率是原机型的 — 倍。 世纪 年代末由 、 控制的 、四辊卷板机进入国内市场。该机具有‘ 作辊 。 辊或下辊 自动调平、 作辊倾斜状态口了同步升降等功能工作辊间同步精度控制 年代初长锻在困内首先开发出的弧线下调式 三辊卷板机和弧线四辊卷板机次装卸板料即日丁完成端部预弯和卷圆转臂弧线摆动比线性导轨摩擦损失小卷板受力合理机器重量轻整机结构紧凑合理。弧线四辊卷板机比其他卷板机更适合卷制小直径的筒 体最小筒径可达上辊直径的 倍。 世纪 年代中期长锻采用四电机合流主驱动技术首次将水平下调式结构应用于大型三辊卷板机
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