序号 名        称 数  值 单  位 备  注 1 公     称     力 3000 KN   2 工  作  台  长 度 4000 mm   3 被 折 板 料 强 度 450 N/mm2   4 喉   口   深   度 400 mm   5 滑   块   行   程 250 mm   6 工作台面与滑块间开启高度 450 mm   7 滑块行程速度 空    载 60 mm/s   工    作 7   回    程 50   8 主电动机 型    号 Y200L2-6   功    率 22 KW   转    数 970 rpm   9 轴向柱塞泵 型    号 63MCY14-1B   流    量 63 L/min   压    力 31.5 Mpa   10 液压系统工作压力 25 Mpa   11 外 形 尺 寸 长 4150 mm   宽 1950 mm   高 3600 mm   12 机  器  重  量 18500 kg   一、主要技术参数:   二、机床结构简介 ★　机架部份 机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。 ★　滑块部分 滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。 机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，以后再将联轴套上定位装入。 ★　同步机构 由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。 ★ 后挡料机构 由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其读数为0.10毫米。（前后位置均匀有行程开关限位）。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏,操作方便、快捷、挡料精度高。 ★ 折弯工件精度补偿机构 微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉（注意上模脱落损坏模具），左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。 ★ 机床电气系统 本机器电气控制系统概述如下： 主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。 本机器有三种工作方式，由万能转换开关SA3来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。 ★ 机床液压系统 液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。 液压系统工作压力为20MPa,通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用日本华尔卡，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

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